1. Начнём с главного
Стретч‑плёнка давно стала неотъемлемой частью упаковочных процессов. При этом обычная лента часто ведёт к перерасходу материала и неравномерной фиксации груза. Престретч‑плёнка решает эти проблемы за счёт заводской предварительной деформации: она тоньше, но при этом прочнее, ложится ровнее и требует меньше усилий при обмотке. В этой статье разберём, что такое престретч‑плёнка, почему стоит выбирать такие рулоны и как они помогают экономить время и деньги.
2. Что такое престретч и как он работает
2.1. Аналогия с резинкой
Стретч‑плёнка (она же «стрейч‑плёнка») похожа на резинку: при растяжении становится длиннее и тоньше, сохраняя эластичность. Престретч‑плёнка проходит аналогичный этап «растяжения» в условиях завода, а не вручную.
2.2. Заводская предварительная «растяжка»
-
На специальном оборудовании производитель захватывает плёнку и растягивает её ровно до заданного процента (например, 200 % или 300 %).
-
Затем плёнку сворачивают обратно в рулон, который остаётся тоньше, но сохраняет прежнюю (или более высокую) прочность.
-
При обмотке оператору остаётся только направлять рулон вдоль паллеты: лента сама ложится ровным и плотным слоем.
Ключевой эффект: тоньше, но не менее прочна.
2.3. Отличие от обычной ручной натяжки
- Обычная плёнка: оператор растягивает ленту вручную, из‑за чего часто появляются «провисания» и перерасход.
- Престретч‑плёнка: заводская растяжка устраняет необходимость прилагать усилия при намотке — лента сразу ложится ровно.
2.4. Прочность при меньшей толщине
- После растяжения лента становится тоньше, но прочность остаётся прежней.
- Например: 20 мкм при 200 % растяжении эквивалентны 40 мкм «обычной» плёнке.
- Это означает, что можно использовать вдвое меньше метража, сохраняя ту же надёжность.
- Кроме того, «стрейч‑плёнка с престретчем» не образует замятых складок и «проседаний», даже если оператор направляет рулон без особых усилий.
3. Почему это важно вам как покупателю
- Экономия: меньше метров плёнки на одну паллету = меньшие закупочные расходы.
- Удобство: плёнка уже растянута, оператору не нужно контролировать натяжение.
- Надёжность: ровный слой без «провисаний» защищает груз при транспортировке и хранении.
4. Преимущества престретч‑плёнки
4.1. Экономия материала
- 1 м исходной ленты превращается в 1,5 – 3 м готового покрытия.
- Для фиксации одной паллеты потребуется значительно меньше метров ленты.
- Примеры: обычная плёнка 20 мкм → 100 м на паллету; престретч‑плёнка 12 мкм → 60 – 70 м на ту же задачу.
4.2. Равномерная фиксация
- Заводская растяжка гарантирует одинаковую эластичность на всей длине ленты.
- Лента ложится ровным плотным слоем и не «сползает» вниз.
4.3. Снижение усилий оператора
- При обычной плёнке оператор вручную контролирует натяжение, что утомляет.
- Престретч‑плёнка уже растянута — достаточно направлять рулон, и упаковка идёт быстрее.
4.4. Уменьшение логистических затрат
- Значительно меньше рулонов на складе → освобождается место.
- Меньше закупок и доставки, меньше отходов и расходов на утилизацию.
5. Основные параметры для выбора престретч‑плёнки
Три ключевых критерия: % растяжения (престретч), толщина (в микронах) и размер рулона (ширина × длина + диаметр сердечника).
5.1. % растяжения (престретч)
После заводской растяжки плёнка сохраняет эластичность и прочность:
- 150 % — для тяжёлых паллет (≥ 500 кг).
- 200 % — для средних грузов (200 – 500 кг).
- 250 % – 300 % — для лёгких и деликатных грузов (≤ 200 кг).
Как выбрать:
- Взвесьте паллету.
- ≥ 500 кг → 150 % – 200 %.
- 200 – 500 кг → 200 %.
- ≤ 200 кг → 250 % – 300 %.
5.2. Толщина плёнки (микроны, мкм)
Выбор по весу груза:
- 12 – 17 мкм — лёгкие грузы (≤ 200 кг).
- 17 – 23 мкм — средние грузы (200 – 500 кг).
- 23 – 30 мкм — тяжёлые паллеты (≥ 500 кг).
При 200 % растяжении:
- 15 мкм → эквивалент 30 мкм обычной.
- 25 мкм → эквивалент 50 мкм обычной.
5.3. Размер рулона (ширина × длина и диаметр сердечника)
-
Ширина (мм):
- 150 мм — узкий рулон для небольших или узких грузов.
- 250 – 300 мм — стандарт для европоддонов.
- 500 мм — для автоматических линий.
-
Длина (м):
- 200 – 300 м — компактные рулоны, легко носить.
- 500 – 1000 м — для средних складов.
- 1000 м+ — для автоматов (вес 20 кг+).
-
Диаметр сердечника (мм):
- 50 мм — тонкая втулка, быстро изнашивается.
- 76 мм — универсальная втулка для ручных и полуавтоматических держателей.
5.4. Быстрый справочник по выбору престретч‑плёнки
| Вес груза | % растяжения | Толщина (мкм) | Ширина рулона |
|---|---|---|---|
| До 200 кг | 250 – 300 % | 12 – 17 | 150 мм |
| 200 – 500 кг | 200 % | 17 – 23 | 250 – 300 мм |
| ≥ 500 кг | 150 – 200 % | 23 – 30 | 300 – 500 мм |
6. Практические примеры выбора плёнки
6.1. Небольшой склад (10 – 15 паллет/день, ручная обмотка)
- Вес паллеты: ~ 300 кг.
- % предварительной растяжки: 200 %.
- Толщина: 17 мкм (ровый груз) или 20 мкм (слегка неустойчивый).
- Ширина: 250 мм.
- Длина: 300 – 500 м (рулон 7 – 10 кг).
- Сердечник: 76 мм.
6.2. Крупный склад с автоматической линией (200 – 300 паллет/смена)
- Вес паллеты: ≥ 500 кг.
- % предварительной растяжки: 150 % – 200 %.
- Толщина: 23 – 30 мкм (обычно 25 мкм).
- Ширина: 300 мм или 500 мм.
- Длина: 1000 – 1500 м (рулон 20 кг+).
6.3. Доставка хрупких товаров (≤ 100 кг)
- Груз: мелкие нестандартные коробки (электроника, стекло).
- % предварительной растяжки: 250 % – 300 %.
- Толщина: 12 – 15 мкм.
- Ширина: 150 мм.
- Длина: 200 – 300 м (рулон 4 – 6 кг).
- Сердечник: 76 мм.
7. Краткие советы по использованию престретч‑плёнки
7.1. Тест «на руку» перед работой
- Отрежьте кусочек 20 – 30 см.
- Растяните его до заявленного % (200 % — двукратное удлинение; 250 % — 2,5× удлинение).
- Если плёнка рвётся раньше или тянется рывками — не используйте этот рулон.
7.2. Техника обмотки паллеты
- Начало у основания: стартуйте чуть ниже поддона, чтобы плёнка закрепилась.
- Угол наклона рулона: примерно 30 ° к поверхности паллеты.
- Перекрытие витков: 25 % – 50 % ширины ленты (например, при 250 мм ширине перекрытие 62 – 125 мм).
- Доводка до верха: сделайте 1 – 2 «пояса» чуть ниже вершины груза.
7.3. Оптимальная скорость обмотки
- Ручная обмотка: ведите рулон плавно без рывков; при провисании слегка приподнимите рулон и подтяните виток.
- Полуавтомат: отрегулируйте скорость платформы и натяжной ролик, чтобы плёнка не «зависала» у основания и не расходовалась впустую.
7.4. Условия хранения рулонов
- Температура: +10 °C – +25 °C (ниже +0 °C плёнка хрупнет; выше +30 °C ухудшается адгезия).
- Влажность: до 60 % (слишком влажно — плёнка «липнет» и образует микроразрывы; слишком сухо < 20 % — становится жёсткой).
- Защита: храните рулоны в сухом, тёмном помещении, вдали от отопительных приборов и агрессивных химических испарений.
7.5. Дополнительные советы
- Не роняйте рулоны: падение повреждает втулку, и лента начнёт «слетать» с держателя.
- Регулярно проверяйте звук и запах при намотке: изменение звука или запах «горелого пластика» — повод сделать тест «на руку».
- Меняйте держатели и диспенсеры каждые 2 – 3 месяца: изношенные детали приводят к перерасходу ленты и неравномерному натяжению.
Ключевые выводы
Престретч‑плёнка — практичное и экономичное решение для упаковки любых грузов. Заводская предварительная растяжка обеспечивает тонкую, но прочную ленту, которая ложится ровным слоем, снижает нагрузку на сотрудников и сокращает логистические расходы. Следуя рекомендациям по выбору % растяжения, толщины и размера рулона, вы легко найдёте нужную «стрейч‑плёнку с престретчем» и получите надёжную фиксацию грузов без лишних затрат.